三筒烘干机简述
铁粉、矿粉及其它混合材料,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。
工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。


主要特点:
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉企业首选产品。
3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
技术简介
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6,采用16Mn钢板加工,比普通钢板使用寿命提高3-4倍。
2、筒体自我保温效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的块料、粒料,粉状物料。
4、占地面积小,比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%左右。
5、可根据用户要求,轻松调控所需终水份,可调控到0.5%以下。
6、出气温度低,除尘设备布袋使用寿命正常提高到2倍。
7、无需大齿轮传动,采用托轮传动,运转平稳,设备运转率高,基本无需维修,降低成本。
8、出料温度低于60度,可连续工作,包装,无需进冷却棚或(库)冷却。
9、适应性能强:可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干,亦可用于粮食、化工行业的烘干。
规格 参数 |
外筒直径(m) |
外筒长度(m) |
筒体容积(m) |
筒体转速(r/min) |
高进气温度(℃) |
产量(t/h) |
功率(kw) |
Ф2*4.5m |
2 |
4.5 |
14.13 |
4—10 |
700—750℃ |
13—18 |
5.5*2 |
Ф2.2*5m |
2.2 |
5 |
18.99 |
4—10 |
700—750℃ |
15—23 |
7.5*2 |
Ф2.5*6m |
2.5 |
6 |
29.43 |
4—10 |
700—750℃ |
20—28 |
5.5*4 |
Ф2.7*6.5m |
2.7 |
6.5 |
37.19 |
4—10 |
700—750℃ |
24—33 |
7.5*4 |
Ф3.0*6.5m |
3.0 |
6.5 |
45.92 |
4—10 |
700—750℃ |
35—40 |
11*4 |
Ф3.2*7m |
3.2 |
7 |
56.27 |
4—10 |
700—750℃ |
40—60 |
15*4 |
Ф3.6*8m |
3.6 |
8 |
81.39 |
4—10 |
700—750℃ |
55—75 |
18.5*4 |
Ф4.2*8m |
4.2 |
8 |
110.78 |
4—10 |
700—750℃ |